Ang bagong kumplikadong ay may mga sumusunod na kalamangan:
- Ang mga pagpapatakbo ng pagtunaw ng metal at pag-alkalo ng natutunaw ay pinaghiwalay. Upang matunaw ang metal, ginagamit ang dalawang mga hurno na may kapasidad na 35 tonelada. Para sa pag-alkalo ng natutunaw, isang panghalo na may kapasidad na 30 tonelada ang ginagamit. Parehong sa mga hurno at sa panghalo, ang isang ilalim na pamumulaklak ng natutunaw na may nitrogen ay ibinigay
- Ang mga natutunaw na hurno ay gumagamit ng mas mahusay na pagbabagong-buhay na mga gas burner upang mabawasan ang pagkonsumo ng gas sa panahon ng pagtunaw ng metal.
- Ang isang haydrolikong semi-tuloy-tuloy na casting machine ay ginagamit sa halip na isang uri ng parachute na makina ng lubid, dahil kung saan ang paglihis ng mga ingot mula sa pagkakatuwid sa paayon na direksyon ay minimal.
- Ang bilang ng mga hulma sa mga talahanayan ng paghahagis ay nadagdagan, na ginagawang posible upang makakuha ng 36, 54 o 60 mga aluminyo na ingot sa isang paghahagis, depende sa karaniwang sukat (9.7 o 5 pulgada, ayon sa pagkakabanggit).
- Para sa paggamot sa init (homogenization) ng mga ingot, ginagamit ang dalawang homogenizing furnaces at isang paglamig na silid. Ang mga homogenization furnace ay nagbibigay para sa isang nababaligtad na direksyon ng daloy ng hangin, habang pinapanatili ang isang pare-parehong temperatura sa mga hurno sa loob ng 5 ° C. Dahil dito, ang mga ingot ay homogenized nang mas mahusay.
- Ang mga naka-automate na proseso para sa pagputol, pagmamarka at paglalagay ng mga cylindrical ingot ay nagdaragdag ng pagiging produktibo ng proseso.
Ang pagtaas sa kapasidad sa produksyon ay magpapahintulot sa ALUTECH Group of Company na palawakin ang pagkakaroon nito sa mga merkado ng Western Europe. At ang pag-commissioning ng isang bagong pandayan ay makakatulong upang mabawasan ang oras ng produksyon ng mga natapos na produkto, na lalong mahalaga para sa mga kasosyo at kliyente ng paghawak sa isang panahon ng mataas na pangangailangan.
